公司热电厂汽机车间于2018年6月份起调试运行以来，在公司经管委的正确领导下，汽机车间全体职工紧紧围绕“保运行、重培养、强沟通”的工作思路，打造了一支互帮互助、团结向上、爱岗敬业、务实创新的高素质员工队伍，以优良的工作作风赢得了厂及全公司员工的称赞。
一、细心加专心，苦干加实干，确保车间稳定运行
为了保证运行正常，汽机车间一是重视现场管理，以现场管理为抓手提升管理成效，对现场卫生区域进行了优化、细化，保证各卫生区域及设备干净、整洁。二是加强设备管理，每两小时定期巡查及特殊时期不定时的巡查设备并且如实记录，将设备运行情况了如指掌，做到事故隐患早发现早处理，确保生产持续稳定。三是加强工艺分析调整，随着各生产线产能提高，根据各厂用汽、主蒸汽压力、温度情况，及时精准调整工艺参数，在供汽参数达标的基础上，尽可能提升经济性；四是加强化水工序的管理，虽然化水工序人员较少，但却是热电生产不可或缺的重要环节，为确保清水用量不超标，中和水池废水达标排放、水质合格满足各用水单位要求，汽机车间化水人员丝毫不马虎，时时刻刻关注跟踪，加强疏水箱水质、循环水池水质的监控。通过上述管理办法的落实及公司各项管理制度的保驾护航，确保了汽机车间正常运行并超额完成公司下达的各项生产指标和安全生产指标。
二、兴学习之风，练业务素质，全面提升技术水平
为了适应公司发展对技能更高的要求，结合公司的设备情况及新员工的实际情况，汽机车间积极落实开展公司的师徒协议、岗位晋升等培训制度，积极制定培训计划，有组织、有步骤的开展员工培训。汽机车间利用三班两倒改为四班三倒后业余时间增多的契机，扎实开展内容丰富、形式多样的培训工作，不仅有车间培训、班组培训，还有师徒培训、实操培训及事故应急演练等。为保证员工工作学习两不误，根据倒班运行的特点，培训时间也采取了多样化，有每月一次、每周一次及不定期的培训，通过形式多样的培训方式，将专业知识、安全知识切实的灌输给每一位员工。近几年来，汽机车间签订并且考评的师徒协议共16份，师傅为徒弟量身订做培训教案，详细介绍培训的内容、培训方式、需掌握的知识点，用车间经费购买专业相关的书籍学习，师傅定期与徒弟谈心谈话，不光传授专业知识，更在生活上给与关爱，创造一个良好的生活环境及学习环境，为公司培养了一批专业技术人才。如汽机车间陈俊、王子健同志，入职时年龄不足20岁，是刚从学校踏入社会没有汽机相关经验的新员工，陌生的环境、生疏的工作，在车间主任王雄及师傅们的主动引领耐心辅导下，切实发挥好“传、帮、带”作用。通过自己努力学习，积极专研汽机理论知识及积累工作经验，现已晋升为汽机主操，如今都成为了能独挡一面的“老师傅”。汽机车间的“传、帮、带”活动就如手牵手，以培养新人为目的，引领员工开展行动式学习，在相互作用中获得共同成长，建立学习型队伍，形成和谐、互助的氛围，推动整个团队专业技能及素养的提升。
三、互帮互助，团结协作，共创和谐团队
汽机车间因为工作的特殊性，对内即要保障各部门用水、用电，对外又要保障各分厂用汽。因此，对内对外的沟通工作显得尤为重要，汽机车间在沟通中始终把公司利益放在首位，坚持以协同增效为原则，避免推卸责任式的沟通，相互指责式的沟通。待人以诚，用心交流，建立了部门间良好的工作关系，是汽机车间事半功倍，避免内耗的“制胜法宝”。团结和谐的内、外部环境是高效工作的“强心剂、催化剂”，汽机车间充分利用这一优势，集思广益、取长补短，小改小革一直不断，其中改造最成功、节能降耗最明显的当属闭式冷却塔的改造工作。由于设计原因，汽机车间一直存在着各分厂回水无法全部回用的问题，尤其在热电二期投产后，此问题尤为突出，除盐水用量超过900吨/天，对化水制水造成巨大压力。对此，公司刘总、热电李总高度重视，多次组织召开“诸葛亮”会，会上各专业人员各抒已见，积极献言献策，最终确定了增加闭式冷却塔的改造方案，在汽机车间的组织协调和各专业的密切配合下迅速行动，各负其责、科学分工、形成合力，仅两个月不到就完成了设备采购及主辅设备的安装工作。通过调试运行，除盐水用量降至300吨/天，每天可节约运行费用约9000元，同时还取得了非常可观的间接效益，得到了公司的充分肯定和嘉奖。汽机车间一直以来能够取得好的工作业绩，正是得益于和谐工作氛围形成的良性循环。
热电厂汽机车间的稳定运行，记录着汽机车间全员不断成长的足迹，也凝聚着他们自主创新的智慧和汗水。希望他们在后面的工作中一如既往、再接再厉、再创佳绩。同时号召公司全体向他们学习开拓进取、团结奋进的精神，共同营造整个团队积极向上的工作氛围，紧紧围绕公司的生产目标，层层负责、共克时艰全面完成公司经营目标而努力。